無需助焊料的玻璃超聲波焊接技術
是將電極與太陽能電池、調光玻璃、有機EL等玻璃基板接合的裝置。
玻璃無法焊接，但我們可以使用我們的特殊焊接和超聲波焊接技術將其焊接到玻璃上。
通過將涂有特殊焊料的銅扁線連接到焊接部分，它成為用于從太陽能電池中提取電荷的電極布線和用于向調光玻璃施加電壓的電極布線。
噴射機構
通過從焊料槽底部提起焊料，以穩定的液位供應純焊料。
氮氣
吹掃
增加焊料的表面張力，并允許在沒有焊橋的情況下浸漬峽谷間距部件
寬
喇叭
通過在大范圍內施加超聲波，提高了零件的進給速度。
滾到滾
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持續的材料供應
無需助焊劑即可焊接的事實引起了人們的注意，此后進行了各種改進。
1970 年，旭硝子雖然被認為難以與玻璃粘合，但還是成功地開發了第一種可以粘合到玻璃上的特殊焊料。
通過對具有特殊成分的焊料施加超聲波，可以焊接玻璃和金屬，這在以前是不可能的。
這種特殊的焊料，商品名為“ Cerasolza ”，廣泛用于各地的技術產品，如今該技術已應用于玻璃以外的各種難焊材料。
自開發“ Cerasolza ”以來，旭硝子就開始并成功開發了超聲波焊接設備“ Sunbonda ”，以最大限度地發揮其效果。
特殊焊料“ Cerasolza ”和超聲波焊接設備“ Sanbonda ”引發的技術革命，解決了客戶面臨的各種連接問題。
母公司黑田電機開發部受旭硝子委托開發“ Cerasolza ”和“ Sanbonda ”，于1980年開始超聲波焊接自動化設備的開發，各種應用。我們已經實現了超聲波焊接的應用。
該部門于 2000 年從黑田電機株式會社獨立出來。黑田技術株式會社（以下簡稱“本公司”）的歷史已經開始。
同時，我們繼承了旭硝子株式會社的特殊焊接業務，誕生了具有60年歷史的超聲波焊接技術企業。
